Wstęp
Zatyczka wentylacyjna IP68 to oddychający element zapewniający doskonałą ochronę. Służy przede wszystkim do zapobiegania przedostawaniu się kurzu, wody i innych zanieczyszczeń, zapewniając jednocześnie wymianę gazową pomiędzy wnętrzem urządzenia a otoczeniem zewnętrznym i spełnia stopień ochrony IP68. Klasyfikacja IP68 wskazuje, że całkowicie zapobiega przedostawaniu się kurzu i że w określonych warunkach może wytrzymać długotrwałe zanurzenie w wodzie.
Funkcja
1. Wysoki poziom ochrony: IP68 to najwyższy standard poziomu ochrony, co oznacza, że urządzenie może być całkowicie zanurzone w wodzie bez uszkodzeń, zapewniając jednocześnie dobrą odporność na kurz i wodoodporność.
2. Równowaga ciśnienia: Korek odpowietrzający IP68 może natychmiast równoważyć wahania ciśnienia wewnętrznego wywołane zmianami temperatury, chroniąc uszczelkę przed uszkodzeniem na skutek wahań ciśnienia.
3. Wodoodporna, oddychająca membrana: Wewnątrz wodoodporna, oddychająca membrana umożliwia ucieczkę powietrza i wilgoci, jednocześnie chroniąc wilgoć i kurz.
4. Odporność chemiczna i UV: Zatyczka odpowietrzająca IP68 jest odporna na utlenianie i światło UV i jest zgodna z dyrektywą RoHS.
5. Zakres temperatur: Można go stosować w temperaturach od -40 stopni do 125 stopni, dzięki czemu nadaje się do różnych trudnych warunków.
6. Materiał i konstrukcja: konsumenci mogą wybierać materiały i długości gwintów, dostępne są wersje plastikowe i metalowe, aby zaspokoić potrzeby różnych konsumentów.
Aplikacja
Odpowietrznik Fromriend Solar Power Systems Odpowietrznik IP68 Wodoodporny korek odpowietrzający M12 Typowe zastosowanie:
• Światło LED
• Czujniki
• Części samochodowe
• Elektroniczna jednostka sterująca (ECU)
• Elektronika i urządzenia elektryczne
• Sprzęt telekomunikacyjny
• Sprzęt solarny
• Futerały ochronne
• Wszystkie rodzaje obudów zewnętrznych muszą być wodoodporne i wentylowane.
Codzienna kontrola
1. Kontrola wyglądu: Regularnie sprawdzaj obudowę przyłączeniową pod kątem pęknięć, odkształceń lub korozji, które mogłyby wskazywać na uszkodzenia fizyczne lub pogorszenie środowiska.
2. Stan połączenia: Sprawdź, czy złącze jest prawidłowo umieszczone i bezpiecznie podłączone oraz czy wtyki i gniazda są całkowicie włożone i czy nie są luźne lub źle wyrównane.
3. Możliwość dostosowania do środowiska: Monitoruj otoczenie wokół złącza, aby upewnić się, że nie gromadzi się tam woda, brud lub inne elementy, które mogłyby pogorszyć jego działanie; w środowiskach wilgotnych lub korozyjnych należy zwiększyć częstotliwość kontroli.
Czyszczenie i konserwacja
1. Czyszczenie powierzchni: Za pomocą miękkiej szmatki lub szczotki ostrożnie usuń brud i kurz z powierzchni złącza. Unikaj stosowania żrących środków czyszczących lub metalowych szczotek, aby uniknąć uszkodzenia powierzchni złącza lub pierścienia uszczelniającego.
2. Konserwacja pierścienia uszczelniającego: Sprawdź pierścień uszczelniający, aby upewnić się, że nie jest zużyty, uszkodzony lub zdeformowany. Jeśli wystąpi którykolwiek z tych problemów, należy go niezwłocznie wymienić.
3. Smarowanie: W przypadku złączy wymagających smarowania należy zastosować odpowiednie smary, aby poprawić gładkość podłączania i odłączania, zmniejszyć zużycie i tarcie, a tym samym wydłużyć żywotność złącza.
Regularne kontrole i testy
1. Test wydajności elektrycznej: Korzystając z profesjonalnych przyrządów testujących, oceń wydajność elektryczną złącza, w tym rezystancję izolacji, rezystancję styku, wytrzymałość na ściskanie i inne wskaźniki, aby zidentyfikować potencjalne usterki elektryczne i upewnić się, że wydajność elektryczna złącza spełnia wymagania projektowe.
2. Test wydajności mechanicznej: Sprawdź wskaźniki wydajności mechanicznej złącza, takie jak siła wkładania i wyciągania oraz siła blokowania, a także jego właściwości mechaniczne i trwałość, aby mieć pewność, że nie poluzuje się ani nie uszkodzi z czasem.
3. Test przystosowania do środowiska: umieść złącze w symulowanym trudnym środowisku (takim jak wysoka temperatura, niska temperatura, wilgotność itp.), aby ocenić jego działanie i stabilność w różnych warunkach środowiskowych i upewnić się, że może normalnie funkcjonować w rzeczywistych zastosowaniach .